دليل سلسلة الناقل النفقات العامة الكاملة: إتقان حلول التصميم الصناعي
جدول المحتويات
سلسلة النقل العامة القياسية: مكون معدات معالجة المواد
خلاصة
المواصفات الفنية ومعايير الهندسة
الامتثال ANSI لمعايير الصناعة
المعلمات الفنية المهمة
خيارات اختيار المواد
التطبيقات الصناعية والطلب الخاص بالصناعة
تصنيع السيارات
تغليف الأغذية والمعالجة
استكشاف الفضاء
معايير اختيار السلسلة: هيكل صنع القرار الهندسي
تحليل الحمل وتخطيط القدرات
العواقب البيئية
مواصفات الإنتاجية
أفضل الممارسات لتوجيهات التثبيت والهندسة
التخطيط المسبق للتثبيت
تثبيت بروتوكولات سلسلة
نموذج الصيانة الوقائية
تقنيات الصيانة التنبؤية
تحليل التكلفة والعائد على الاستثمار
إجمالي التكلفة لنموذج الملكية
إطار حساب العائد على الاستثمار
استكشاف الأخطاء وإصلاحها المشاكل الشائعة
مشاكل استطالة السلسلة
مشاكل ارتداء ضرس
التدهور البيئي
التفوق في التعامل مع المواد من خلال الهندسة
من خلال بيئة تصنيع أقل تنافسية ، تؤثر إنتاجية نظام معالجة المواد بشكل مباشر على إنتاجية الربح التشغيلي . الناقل النفقات العامة القياسية هي واحدة من مفاتيح هذه الصيغ التي تشكل العمود الفقري لمعظم التطبيقات الصناعية التي تتراوح بين العديد من الصناعات المخصصة لسلسلة العروض المخصصة للاختيار من بين الممارسات المميزة للاختيار. مستوى الخبرة كافية لتحسين تطبيقات معالجة المواد .
سلسلة النقل العامة القياسية: مكون معدات معالجة المواد
خلاصة
تتكون السلسلة العامة النموذجية من سلسلة من محامل المجلات المرتبطة جنبًا إلى جنب مع لوحات التقييد مع وجود صلة ميكانيكية قوية مع القدرة على تحمل الأحمال الثقيلة مع نقاط تحديد موقع فعالة . النفقات العامة لأنواع مختلفة من أنظمة النقل التي تختلف من تطبيقات مستوى الأرض تستخدم مساحة كاملة مع معالجة المواد المعقدة {{1}
المبدأ الهندسي لأنظمة السلسلة هذه هو أنها تشترك في قوى الأحمال مع العديد من نقاط المحمل بحيث تصل إلى ميزة ميكانيكية تمكنهم من نقل الطاقة بشكل فعال حتى في ظل الظروف الضارة للعمليات . جميع مكونات نظام السلسلة هي كلا من أعضاء التحميل مع المفاصل المرنة التي تسمح للنظام بأكمله بالتحرك على طول مسارات منحنية أثناء تحديدها {2}
تطورات الصناعة واتجاهات السوق
يعرض World Conveyor System Market اتجاهات تطوير هائلة مع حجم السوق الذي يقدر أن ينمو من 10 . 44 مليار في عام 2024 إلى 14 . 81 مليار في عام 2030 بنسبة 6.0 ٪ CAGR. ضمن هذا السوق الأكبر الهائل ، تقدر قيمة سوق سلسلة النقل الصغيرة بشكل خاص بقيمة 392.44 مليون دولار في عام 2024 ، حيث تقدر قيمتها بـ 589.68 مليون دولار في عام 2031 بنسبة 5.76 ٪ CAGR.
من المتوقع أن يصل سوق نظام النقل العلوي إلى 528 دولارًا أمريكيًا . 98 مليون من 2024 إلى 2028 مع معدل نمو سنوي مركب بنسبة 6 ٪ مع تقدم كبير بسبب ارتفاع الطلب على اتجاهات التصنيع الهزيل واتجاهات الأتمتة داخل الصناعات.
المواصفات الفنية ومعايير الهندسة
الامتثال ANSI لمعايير الصناعة
تتطلب تطبيقات ناقل السلسلة العامة النموذجية معايير تتناول متطلبات الصناعة التي تتطلب معايير السلامة والاتساق والتوافق . الموجودة:
Ansi B29.1: يوفر خصائص الأبعاد والخدمة لسلاسل الأسطوانة
ISO 1977: 2006: يحدد خصائص السلسلة الدوارة ، العادية ، ذات الحواف لنقل السلسلة للأغراض العامة
معيار سيما 601: يوفر أبعاد لناقلات سلسلة العربات العلوية مع أبعاد لـ X 348 و X 458 و X 678 أنظمة تكوين سلسلة برشام
المعلمات الفنية المهمة
|
المعلمة |
النطاق القياسي |
اعتبارات حرجة |
|
سلسلة الملعب |
1/2 "إلى 3" (12.7 مم إلى 76.2 مم) |
يحدد سعة التحميل وقدرات السرعة |
|
قوة الشد النهائية |
2 ، 000 إلى 50 ، 000 رطل |
تكوين المواد والمعالجة الحرارية المعتمدة |
|
حد تحميل العمل |
15-20 ٪ من قوة الشد النهائية |
عامل السلامة للتشغيل المستمر |
|
درجة حرارة التشغيل |
-40 درجة f إلى 400 درجة f (-40 درجة إلى 204 درجة) |
تعتمد المواد والتزييت |
|
السرعة القصوى |
50 إلى 500 FPM |
التطبيق والتحميل يعتمد |
خيارات اختيار المواد
سلاسل الصلب الكربوني
رخيصة للتقدم على
القوة النهائية: 18 ، 000-50 ، 000 lbs size اعتمادًا
نطاق درجة حرارة التشغيل: -20 درجة f إلى 250 درجة f
يحتاج إلى زيوت تشحيم متكررة للحصول على أفضل كفاءة
304/316 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ
تعزيز حماية التآكل لتطبيقات معالجة الأغذية والتطبيقات الصيدلانية
قوة الشد النهائية: 15 ، 000-40 ، 000 lbs
نطاق درجة حرارة التشغيل: -100 درجة f إلى 1000 درجة f
سلوك التشحيم الذاتي لمعظم التطبيقات
مطلي بالنيكل
أفضل مقاومة للتآكل مع ميزة التكلفة على الفولاذ المقاوم للصدأ
يخفف من خصائص قوة الصلب الكربوني
مناسبة لظروف تآكل خفيفة
حياة أطول لظروف رطبة
الطلاء وبروكتات التخصص
هندسة السطح المستهدفة بيئيًا لتطبيقات البيئة المعينة
erg algopypes المستخدمة لأغراض الخدمة
قابل للتعديل لأي حاجة تشغيلية مخصصة
جداول صيانة طويلة الأجل طويلة الأجل
التطبيقات الصناعية والطلب الخاص بالصناعة
تصنيع السيارات
تعد صناعة السيارات أكبر سوق للمستخدمين النهائيين لناقلات السلسلة العامة لهذه التطبيقات:
نقل الجسم في النقل الأبيض: حركة إطارات الجسم التلقائية من/اللحام
عملية Sanding Body Shop: حركة أجزاء الجسم من التمهيدي إلى عمليات الطلاء
خطوط التجميع الأخيرة: ربط السيارات حتى محطات العمل المعينة لتركيب المكون
معالجة الأجزاء: تحريك المحركات والنقل والأجزاء الثقيلة بين الخلايا المصنعة
الاحتياجات الحرجة:
دقة تحديد المواقع الفعلية (± 1mm يعني)
قوة تحميل جيدة تصل إلى 2 ، 000 رطل لكل شركة نقل
الحد الأدنى من الاهتزاز لعدم وجود أسطح مطلية
المقاومة الكيميائية لمواد الطلاء ومذيبات التنظيف
تغليف الأغذية والمعالجة
يجب أن تكون أنشطة معالجة الأغذية ذات المستوى النهائي للنظافة والسلامة:
معالجة اللحوم: معالجة الذبيحة عبر نشاط القطع والحزم
أنشطة إنتاج الحليب: السحب من البسترة إلى السحب من محطات التعبئة
أنظمة المخابز: عمليات التبريد والتعبئة لتخزين الأطعمة المخبوزة
إنتاج المشروبات: الزجاجات العابرة والعلب من وضع العلامات إلى محطات الحشوات
الاحتياجات الحرجة:
مادة من فئة FDA (عادةً 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ)
تصميمات أنيقة للتنظيف والتطهير البسيط
الحماية من التآكل من خلال تنظيف المواد
مقاومة المزاج لخدمة الغسيل
الحد الأدنى من احتياجات زيوت التشحيم لتطبيقات النظافة
استكشاف الفضاء
اتصالات الأقمار الصناعية
تتطلب تطبيقات الفضاء إنتاج الدقة مع أنظمة النقل الدقيقة للغاية:
بناء الطائرة: حركة الأقسام الكبيرة عن طريق تجميع العمليات
إنتاج المحرك: شحن مكونات الدقة من خلال عمليات الآلات
ضبط الجودة: Arsenalsite للتفتيش واختبار أجزاء العمليات
الرسم والطلاء: علاج الأجزاء فيما يتعلق بمعالجات العملية السطحية
المواصفات الحرجة:
الدقة شبه المستثمرة والتكرار
ميزات للرطوبة
توافق الغرفة النظيفة
متطلبات التتبع والتوثيق
معايير اختيار السلسلة: هيكل صنع القرار الهندسي
تحليل الحمل وتخطيط القدرات
يبدأ اختيار السلسلة الجيد بتحليل الاستخدام النهائي:
حساب الحمل الثابت:
وزن كحد أقصى للناقل + وزن المنتج
تنفيذ عامل أمان على الأقل 3: 1
نقاط داعمة مختلفة مع انتشار تحت الأحمال الموزعة
عوامل التحميل الديناميكية:
قوات التسارع والتباطاع
وضع المنتج يؤدي إلى تأثير التحميل
الاهتزازات الخارجية من المعدات القريبة
العوامل البيئية (قوى الزلازل ، الرياح)
حساب حد تحميل العمل:حد تحميل العمل=النهائي قوة الشد
العواقب البيئية
|
العامل البيئي |
توصية المواد السلسلة |
اعتبارات خاصة |
|
High Temperature (>200 درجة واو) |
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 |
مطلوب مواد تشحيم عالية الإيقاع |
|
جو تآكل |
الفولاذ المقاوم للصدأ أو procoat |
النظر في إمكانات التآكل الجلفاني |
|
اتصال الطعام |
316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
التحقق من الامتثال FDA |
|
التثبيت في الهواء الطلق |
الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لمكونات البوليمر |
|
بيئة غرفة نظيفة |
المقاوم للصدأ كهربائيا |
تقليل توليد الجسيمات |
مواصفات الإنتاجية
يجب أن تكون السلاسل متوافقة مع متطلبات سرعة الخدمة:
تطبيقات السرعة المنخفضة (10-50 fpm):
هيكل تم تجديده مع محامل قوية
مزيد من التوتر على القدرة على حمل الحمل أكثر من القدرة على السرعة
أوقات التقديم أطول ممكنة
تطبيقات السرعة المتوسطة (50-200 fpm):
متوازن بشكل جيد للسرعة والوزن
السيطرة على التشحيم الحرجة
فكر في الاهتزاز
تطبيقات عالية السرعة (200+ fpm):
دقة تصنيع التسامح
تعزيز تقنيات تحمل
عادة ما تكون أنظمة التشحيم المستمرة مطلوبة
أفضل الممارسات لتوجيهات التثبيت والهندسة
التخطيط المسبق للتثبيت
مواصفات مسح الموقع:
التحقق من سعة حمل البنية
توافر الطاقة الكهربائية والتوجيه
الضوابط البيئية (الصرف ، HVAC)
احتياجات الوصول إلى الخدمة
قابلية التداخل المثبتة مع الأنظمة الحالية
خطة نظام المسار:
مستوى المسار الصحيح والمحاذاة (± 1/8 "في 20 ')
بنية الدعم متباعدة بشكل مناسب
الإقامة الحرارية
أحكام الحماية من الحرائق
تثبيت بروتوكولات سلسلة
إجراء البدء:
لمحاذاة نظام المسار مع معدات مسح دقيقة
تثبيت سلسلة مع التوتر المناسب (عادة 2-3} ٪ الاستطالة)
جميع نقاط تحمل تشحيم توصيات الشركة المصنعة
قم بتشغيل اختبارات التحميل إلى حد تحميل 125 ٪
وقت التشغيل الأولي بسرعة بطيئة
التوتر:التوتر الصحيح بين عناصر السلسلة لحالة التشغيل الأمثل . يسمح التوتر المنخفض بالسلسلة بحركة متدنية . توتر عالي يجعل العناصر تلبس عاجلاً مع متطلبات الطاقة الأكبر .
مستويات التوتر الموصى بها:
الدفع الأول: 500-1000 قوة جنيه
توتر العمل: عقد 2-3 ٪ استطالة سلسلة
التوتر المسموح به المسموح به: 15 ٪ توتر القوة النهائية
استراتيجيات الصيانة
نموذج الصيانة الوقائية
الاختبارات الدورية:
الفحص البصري للإساءة الجسيمة أو التآكل
تحقق من توتر السلسلة
تحويل عمود القيادة
تتبع الضوضاء/الاهتزاز غير العادي أو الشذوذ
صيانة نهاية الأسبوع:
عرض قياس التآكل مع مقاييس الدقة
تزييت الخدمة
تتبع لتحديد/التحقق
تحليل موازنة التحميل
خدمة شهرية شاملة:
فحص السلسلة الكامل مع الوثائق
الحمل تقييم الحالة
قيادة تقييم نظام
التحقق من معلمة الأداء
ارتداء تحليل الأنماط وإصلاحه
تقنيات الصيانة التنبؤية
|
ارتداء نمط |
سبب محتمل |
الإجراء التصحيحي |
|
ارتداء دبوس موحد |
العملية العادية |
مواصلة المراقبة ، استبدال خطة |
|
استطالة اللوحة الجانبية |
حالة التحميل الزائد |
تقليل سلسلة التحميل أو الترقية |
|
تسطيح الأسطوانة |
السرعة المفرطة |
تقليل السرعة أو تحسين التشحيم |
|
التآكل التآكل |
التعرض البيئي |
تحسين المواد أو ترقية المواد |
|
تحمل نوبة |
فشل التشحيم |
تحسين نظام التشحيم |
تحليل الاهتزاز:
إشارات الاهتزاز من الأساس تصف ظروف العمل الطبيعية
يتنبأ تحليل الاتجاه بالفشل حتى قبل حدوثها
يكشف تحليل التردد عن بعض الأخطاء المكونة
المراقبة الحرارية:
تتميز مشاكل التشحيم بتغيرات درجات الحرارة
يتجه درجة الحرارة يكشف عن التحلل
يحدد تحديد هوية البقع الساخنة الانهيارات الكارثية
قياس استطالة السلسلة:
تآكل تتبع استراتيجية التحقق من صحة القيود
يوفر التخطيط التنبئي للاستبدال جدولة مثالية
تحليل البيانات التاريخي يعزز معايير الاختيار
تحليل التكلفة والعائد على الاستثمار
إجمالي التكلفة لنموذج الملكية
الإنفاق الرأسمالي الأولي:
تكاليف الأجهزة والسلسلة: 25-30 ٪ من المجموع
التثبيت والتكليف: 35-40 ٪ من المجموع
الهندسة والتصميمات: 15-20 ٪ من المجموع
تخطيط المشروع والتخطيط للطوارئ: 10-15 ٪ من المجموع
تكاليف التشغيل:
استهلاك الطاقة: $ 0.50-2.00 لكل قدم خطية في السنة
عمالة الصيانة: $ 1.00-3.00 لكل قدم خطية سنويًا
تزييت ومستهلكات: $ 0.25-0.75 لكل قدم خطية في السنة
قطع الغيار: $ 0.50-1.50 لكل قدم خطية كل عام
فوائد:
انخفاض ساعات العمل المطلوبة: 15-25 ٪ انخفاض
جودة المنتج المحسّنة: 10-20 ٪ في العيوب
زيادة في الإنتاجية: 20-40 ٪ زيادة السعة
تحسين المساحة في مساحة الطوابق: 30-50 ٪
إطار حساب العائد على الاستثمار
حساب الادخار السنوي:المدخرات السنوية=(وفورات العمل) + (تحسينات الجودة) + (مكاسب الإنتاجية) + (توفير الفضاء) - (تكاليف التشغيل)
فترة الاسترداد:فترة الاسترداد=المبلغ الأصلي / الادخار السنوي
تختلف أوقات الاسترداد لمتوسط تطبيقات النقل العلوي من الشهور 18-36 بناءً على المكاسب من العمليات وسهولة التنفيذ .
استكشاف الأخطاء وإصلاحها المشاكل الشائعة
مشاكل استطالة السلسلة
أعراض:
بما في ذلك الركود الإضافي في نظام السلسلة
ناقلات متباعدة بشكل غير متكافئ
القتال مع توتر توتر
المزيد من الضوضاء المحيطة
الأسباب الجذرية:
التدريب على الخدمة طويلة الأجل
ارتداء بسبب معلمات التصميم تتجاوز ظروف الحمل الزائد
تزييت غير كافٍ مما أدى إلى التآكل المفرط
بيئة تآكل ضارة بسلسلة السلسلة
الحلول:
إعداد المزيد من دورات التشحيم المتكررة
تحقق من الأحمال التي تم أخذها في اعتبارات أثناء التصميم
فكر في الانتقال إلى حجم السلسلة الأكبر
الحفاظ على سياسات حماية البيئة
مشاكل ارتداء ضرس
أعراض:
انهيار المينا أو ارتداء مرئية على سبوكت
ركوب سلسلة ضرس على رأس الأسنان
المزيد من الاهتزازات والأصوات
حركة سلسلة غير متماثلة
الأسباب الجذرية:
اختلال بين السلسلة والرسائل المسننة
قلة التشحيم في مناطق الاتصال
كاشف بسبب التآكل
توتر سلسلة فضفاضة
الحلول:
محاذاة ضرس العاطل إلى الخلف
تكملة تشحيم نقاط الاتصالات
تثبيت معدات حماية الملوثات
تعيين توتر السلسلة بناءً على توصيات الشركة المصنعة
التدهور البيئي
أعراض:
تآكل السطح أو التآكل
ترتدي الحمل المبكر
تلوث التشحيم
أنماط فردية للتدهور
الأسباب الجذرية:
استنشاق كيميائي غازي أو تآكل
أقصى درجات الحرارة تتجاوز القدرات المادية
التعرض للانبعاثات الملوث
حماية البيئة غير كافية
الحلول:
عرضية للمواد المقاومة للتآكل
تنفيذ الحماية للبيئات
الحفاظ على الإجراء لبيئات معادية للغاية
ابحث عن الطلاء أو الاستخدامات المتسلسلة
الأسئلة المتداولة
التعليمات
س: كيف يمكنني تحديد حجم السلسلة المناسب لتطبيقي؟
ج: يتطلب اختيار السلسلة النظر في سلسلة من العوامل الحرجة . في البداية ، حدد الحد الأقصى للحمل مع كل من وزن المنتج وكذلك وزن الناقل المتضمن مع عامل أمان 3: 1 كحد أدنى . سوف تكون سرعة التشغيل بمثابة اعتبار لسبب التوسع في مجال التوسع في مجال التوسعة بشكل جيد ، وكذلك التوسع في مجال التوسعة ، إلى حد ما ، والسييما. سيتحكم Selection . المساحة المتأثرة بالتوافر وكذلك المعلمات للتوجيه في حجم سلسلة السلسلة في النهاية إذا أصبحت قيودًا . في التطبيقات الصعبة ، ابحث عن المهندسين ذوي الخبرة الذين سيكونون قادرين على إجراء تحليل دقيق للحمل بالإضافة إلى تقديم توصيات مناسبة {}}}
س: كيف تختلف سلسلة الصلب الكربوني وسلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ في بعض الطرق الحرجة؟
ج: يتمتع الصلب سلسلة الكربون بقيمة جيدة جدًا مقابل تكلفة ومناسبة للتطبيقات الصناعية العامة المعتدل . التطبيقات . إذا كانت سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تكلفة ، فإن سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ هي في نهاية المطاف حلًا أكثر تكلفة مع دورة حياة أقل تكلفة بسبب الحاجة إلى خدمة أقل مع المزيد من الحياة في ظل ظروف التآكل .
س: كم مرة يحتاج ناقل السلسلة العلوية إلى استبدال؟
ج: إن وقت الاستبدال لسلسلة ما هو دالة للعوامل المختلفة التي تتراوح من ظروف التحميل إلى سرعة التشغيل ، والبيئة ، إلى مستوى الصيانة . تبقى سلسلة الخدمة المتوسطة للسنوات 3-7 مع الصيانة الجيدة أثناء عمليات السلسلة التي يجب أن تكون أقل من الأحمال الثقيلة ، يجب استبدالها بـ 1-3}.} إن تنظيم . قياس ملعب السلسلة مع مقاييس دقيقة في كثير من الأحيان يجعل التحديد الدقيق المحتمل للارتداء . تنفيذ التدابير التنبؤية للصيانة يجعل التحسين الممكنة لوقت الاستبدال الممكن أن يكون ذلك محدودًا في الانهيار المخيف .
س: كيف يتم ضمان أنظمة النقل العلوية من أجل السلامة؟
ج: يجب إعطاء منشآت الناقل العلوية ذات الأحمال الثقيلة ذات الإمكانات الكارثية للإصابة السلامة النهائية . يجب توفير عامل أمان مناسب مع بنية مناسبة مع محطات الطوارئ التي يجب تشغيلها بسهولة من أي محطة عمل . يجب أن يتم إعطاؤه للأشخاص . يجب اتباع إجراء قفل/الوسم بشكل صارم لأي نوع من الخدمة . يجب تضمين أجهزة شاشة التحميل التي ستعمل على الخروج من النظام تحت شرط من الحمل الزائد .
س: هناك العديد من الطرق التي يمكن بها تخفيض تكاليف صيانة نظام سلسلة النقل .
ج: من وجهة نظر التكلفة ، من الأكثر اقتصادًا القيام ببرنامج صيانة وقائي كامل . يتكون هذا من تثبيت نظام تزييت روتيني مع مواد تشحيم مناسبة لظروف تعمل بموجبها ، وتثبيت عمليات التفتيش الروتينية للتوجه إلى الترجمة ordure endure endure endure exptiment exptification. يمكن تحقيق صيانة الجودة القابلة للتكرار من خلال توجيه الأشخاص للصيانة في إجراء فحص دقيق لتزويدهم بتسوية قياس مناسبة . إذا كانت الصيانة أكثر مما ينبغي ، قم بتحديث التحرك إلى سلسلة راقية أو نظام تشحيم أكثر فعالية {}}}
س: كيف يظهر التوتر غير الناقص في سلسلة نفسه؟
ج: توتر سلسلة غير ناقص يكشف عن نفسه مع مجموعة متنوعة من الأعراض . يوفر الكثير من الركود حركة الناقل غير المنتظمة ، ومستويات ضوضاء أعلى ، والقفز السلسلة عن المسار . قد يظهر فحص مرئي على أنه ترجمة بين نقاط الدعم أو تباعد غير موحد . الكثير من التوترات. يوفر التوتر عمومًا 2-3 ٪ استطالة سلسلة مع تحميل . تحقق من الاستطالة الحقيقية مع أدوات قياس دقيقة بدلاً من مجرد فحص مرئي .
س: عوامل السلسلة التي تؤثر على اختيار السلسلة وسلوك السلسلة .
ج: تصبح العوامل البيئية أيضًا اعتبارًا قويًا لاختيار المواد المستندة إلى الأداء في سلسلة . شروط درجات الحرارة العالية تتطلب اختيارًا متخصصًا في زيوت التشحيم والمواد المتخصصة مع الاختيار المرتبط بالحرارة . تنتج درجات حرارة منخفضة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتجنب {6}. يجب إجراء تصميمات سهلة التنظيف التي تسمح بالتطهير السهل لتطبيقات معالجة المواد الغذائية . من الإشعاع الشمسي للأشعة فوق البنفسجية وكذلك تباين درجة الحرارة يجب النظر في التركيبات الخارجية إلى جانب المطر . تحليل بيئة في الوقت المناسب مع تحليل دقيق لاختيار المواد الدقيقة .
س: ما هو الأكثر أهمية عند الانتقال من يدوي إلى أنظمة النقل العامة التلقائية؟
ج: تتطلب تغييرات النظام الآلية فحص العديد من العوامل بعناية . توفر متطلبات الإنتاجية الحالية والتوسع المستقبلي المحتمل للسماح بقدرات النظام الليبرالي . تنص على بنية الدعم للأحمال الإضافية والتعديلات اللازمة للخدمة الآلية. الإنتاجية . تنص على التدريب على القوى العاملة وتغييرات التدفق المحتملة . قد يؤدي التنفيذ المنحدر إلى تعطيل أقل أثناء ضبط نظام النظام وقبول الأشخاص .
التفوق في التعامل مع المواد من خلال الهندسة
سلسلة النقل النموذجية النموذجية هي استثمار طويل الأجل في كفاءة النبات والإنتاجية . اختيارهم للتركيب الأصلي وكذلك لحياتهم النهائية يعتمد على فهم علم المواد مع مبادئ الهندسة إلى جانب متطلبات الاستخدام {{2} الملكية .
الحجة لتكنولوجيا معالجة المواد الجيدة مع زيادة مستويات الأتمتة وتصنيع العجاف تدعو مرة أخرى إلى توخي الحذر في اتخاذ القرارات مع النظر في تثبيت أنظمة السلسلة الأساسية . عند وضع قاعدة بديلة أو تثبيت قاعدة جديدة ، تصبح هذه الإرشادات والمواصفات إرشادات جيدة للتنفيذ.
يكمن نجاحهم في تطبيقات ناقل السلسلة العلوية في النهاية في موازنة إمكانية النظام مع متطلبات التشغيل مع إدراكها بشدة للاقتصاد والجودة والسلامة . الأموال التي تنفق على اختيار جيد ، ووضعها في مكانها ، وتدفع الخدمة توزيعات أرباح في الوقت المناسب ، وربح الإنتاجية ، والموثوقية التشغيلية.
على التطبيقات الأكثر تقدماً أو مع المتطلبات التقنية ، يقوم التعاون مع الشركات المصنعة ذات الخبرة والمستشارين التقنيين بتصميم وظائف النظام النهائي والنجاح النهائي . إلى جانب المساعدة التقنية من المتخصصين ذوي الخبرة ، يجعل النجاح في الوظيفة إمكانية قياسية مع التميز التشغيلي .
هذا مرجع كامل يوضح الحالة الفنية والتقنية في مجال اليوم لناقلات السلسلة العامة القياسية . في أي تطبيقات خاصة أو مخاوف تقنية ، انظر المهندسين ذوي الخبرة والمصنعين السمعة لتصميم النظام الأمثل للتنفيذ .
