ما هي أوضاع الفشل الشائعة لسلاسل النقل؟
تتحمل سلاسل النقل الأحمال القاسية عبر آلاف ساعات التشغيل. وعلى الرغم من التصميمات القوية، إلا أن الأعطال الميكانيكية لا تزال تحدث في نهاية المطاف. إن فهم أوضاع الفشل الأكثر شيوعًا يساعد فرق الصيانة على إعداد خطط الطوارئ. دعونا نراجع أنواع فشل السلسلة الرئيسية.
فشل التعب
تتسبب ضغوط الانحناء الدوري المتكررة في حدوث تشققات عند فتحات الدبوس وألواح الوصلات. ثم تنتشر هذه الكسور عبر أقسام كاملة. يمثل الإرهاق ما يقرب من 50٪ من جميع حالات فشل السلسلة.
اهتراء ناجم عن الكشط
يؤدي الاحتكاك إلى تآكل مكونات السلسلة ببطء - حيث تتسطح المسامير، وتتسبب البطانات في سقوط عروات القيادة. يؤدي فقدان المعدن هذا إلى الارتخاء والاستطالة المفرطة في نهاية المطاف أو الوصلات المنفصلة.
أضرار التآكل
يؤدي التعرض البيئي إلى تحلل مواد السلسلة من الخارج إلى الداخل. يضعف الصدأ الصفائح والبكرات حتى يحدث التشقق أو الكسر. تأكل الأحماض المعادن بسرعة أيضًا.
فشل الزائد
تؤدي الأحمال الزائدة الشديدة المفاجئة إلى سحب البطانات من لوحات الوصلة أو ثني/كسر أقسام كاملة في حالة تجاوز قوة الشد. إن الأحمال الزائدة للصدمات التي تتجاوز تصنيفات السلسلة تؤدي إلى فشل فوري.
فشل التشحيم
يؤدي استخدام مواد التشحيم غير الكافية أو الملوثة إلى زيادة الاحتكاك الداخلي واحتجاز المكونات. يؤدي هذا إلى ربط السلسلة حتى ينكسر شيء ما بسبب الضغط.
فشل التثبيت
تؤدي محاذاة السلسلة غير الصحيحة أو التركيبات السائبة أو الانحناءات الضيقة أيضًا إلى فشل مبكر بسبب التداخل والأحمال الزائدة.
في حين أن السلاسل مبنية بشكل قوي، إلا أنها ليست غير قابلة للتدمير. يساعد التثبيت والصيانة والتشغيل الدقيق وفقًا للإرشادات الهندسية على منع العديد من حالات فشل السلسلة المبكرة التي يمكن تجنبها. ولكن ينبغي أيضًا التخطيط لحالات الطوارئ المتعلقة بالاستبدال أو فشل التحميل الزائد. يؤدي اتخاذ الإجراءات الاستباقية واليقظة إلى تقليل مخاطر التوقف عن العمل عندما تصل سلاسل الناقلات في نهاية المطاف إلى نهاية عمر الخدمة.
